原厂直销徐工铲车装载机手柄价格优惠液压先导阀

工程机械配件信息不对称、*回报的时代已经一去不复返。现在市场的竞争就是速度和质量的竞争。徐州新诚以“让天下没有难买的工程机械配件”为使命，立足工程机械配件行业，为客户提供服务： 品类全——在徐州新诚只有您未见过的，没有您采购不到的配件； 品质好——渠道直销，品质有**； 服务强——技术支持，360℃物流跟踪。 徐州新诚努力打造工程机械配件行业运营平台，让客户、行业供应商实现共赢，秉承桂之邦的使命，让未来的工程机械配件供应和采购变得更简单、更公平、更便捷，让天下没有难买的工程机械配件。

在我们客服与客户沟通时，有客户咨询装载机先导阀，问到我们公司地址后会觉得离得有点远而犹豫~不用担心，现在的快递，物流那么发达，很多新疆、西藏等地区僻远的客户也经常从我们这里拿货，徐州新诚拥有完善的物流体系，急件顺丰直达，快12小时内可送达，同时跟德邦、申通、DHL等多家快递公司合作，能够快速满足客户的紧急需求，徐州新诚通过线上销售，将所有实惠让利给您。

先导式溢流阀的工作原理： 当压力油从入口流入时，压力作用在主阀芯下端平面上。阀体内部设计有阻尼孔，压力油通过后进入先导阀的右腔，并较终作用于先导溢流阀的阀芯上。先导溢流阀的阀芯受弹簧推力而处于常闭状态，通过外部的调节手柄，可对弹簧的预调压力做出调整。当液压压力小于弹簧预调压力时，先导阀芯始终处于封闭状态，此时主阀芯亦无相应动作。当液压系统压力上升，导致先导阀内部液压压力大于弹簧预调压力，先导阀开启，在阻尼孔的降压作用下，主阀芯上、下产生压力差，因此主阀芯上抬，原本密封的进油路以及出油路相通，压力油直接从进油口到出油口，实现卸荷。

先导式溢流阀根据使用环境的要求，可以选择内控内泄，内控外泄，外控内泄，外控外泄等多种控制形式。内控内泄，指控制先导溢流阀的液压油直接由进口P口引入，先导控制阀溢流出的油液与主溢流阀溢流的油液一起，从阀的T口流出。外控，则主阀进油口P与先导溢流阀控制腔的油路被阻断，单独引入控制油液从控制口X口进入。外泄，则先导溢流阀溢流后的油液不通过主回路，单独通过泄油口Y口泄油。

随着微处理控制器、传感器元件成本的下降，控制技术的不断完善，使得双阀芯控制技术在工程机械领域得以应用。自己的技术及**优势研制出双阀芯多路换向阀，已广泛应用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘机、*车、装载机及挖掘装载机等产品上。为适应中国工程机械产品对液压系统功能要求。稳定性以及自动化控制程度的不断提高，产品适时进入中国市场，现已初步完成厦工（5t）装载机、詹阳（8t）挖掘机样机调试并进入试验阶段。

由于双阀芯换向两油口控制的灵活性，两油口可分别采取流量控制、压力控制或流量压力控制。正面介绍两种简单的控制策略。 （1）负载方向在整个工作过程中保持不变 我们知道，对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言，其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。 起重机变幅缸在工作过程中其受力，负载方向始终保持不变，因此我们可以采取液压缸有杆控用压力控制、无杆腔用流量控制的控制策略。 无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差，再根据所需流入或流出流量的多少，计算出阀芯开口大小；有杆腔侧采用压力控制，使该侧维持一个低值的压力，使得更加节能、高效。 由于我们在无杆腔采用了流量控制，因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定，从而提高系统稳定性。 （2）负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。 如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。 为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作。装载机械类型:中型装载机
额定载重:5t
行走方式:轮胎式
适用范围:通用
联系人:刘经理

http://u18805208882.b2b168.com
欢迎来到徐州新诚机械设备有限公司网站， 具体地址是江苏省徐州鼓楼区徐州市黄山垄东祥园7#-4-101，联系人是刘涛。 主要经营徐工配件，徐工工程机械配件，徐工吊车配件，徐工装载机配件，徐工压路机配件，徐工履带吊配件。 单位注册资金未知。 我司专营工程机械 铲土运输机械 装载机 ，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。